अल्ट्राफिल्ट्रेशन झिल्लीचे फिल्टरेशन मोड

अल्ट्राफिल्ट्रेशन मेम्ब्रेन तंत्रज्ञान हे स्क्रीनिंग आणि फिल्टरेशनवर आधारित एक पडदा पृथक्करण तंत्रज्ञान आहे, ज्यामध्ये मुख्य प्रेरक शक्ती म्हणून दबाव फरक असतो.गाळण झिल्लीच्या दोन्ही बाजूंना लहान दाबाचा फरक निर्माण करणे हे त्याचे मुख्य तत्व आहे, ज्यामुळे पाण्याच्या रेणूंना फिल्टरेशन झिल्लीच्या लहान छिद्रांमधून जाण्यासाठी शक्ती प्रदान करणे आणि गाळण्याची प्रक्रिया झिल्लीच्या दुसऱ्या बाजूला असलेल्या अशुद्धी अवरोधित करणे, जे सुनिश्चित करते की उपचारानंतर पाण्याची गुणवत्ता संबंधित मानकांची पूर्तता करते.
साधारणपणे, अल्ट्राफिल्ट्रेशन मेम्ब्रेनला पाण्याच्या इनलेटच्या वेगवेगळ्या मार्गांनुसार अंतर्गत दाब अल्ट्राफिल्ट्रेशन झिल्ली आणि बाह्य दाब अल्ट्राफिल्ट्रेशन झिल्लीमध्ये विभागले जाऊ शकते.अंतर्गत दाब अल्ट्राफिल्ट्रेशन झिल्ली तंत्रज्ञान प्रथम पोकळ फायबरमध्ये सांडपाणी इंजेक्ट करते आणि नंतर दाब फरक ढकलते ज्यामुळे पाण्याचे रेणू पडद्याच्या बाहेर जातात आणि अशुद्धता पोकळ फायबर झिल्लीमध्ये राहते.बाह्य दाब अल्ट्राफिल्ट्रेशन मेम्ब्रेन तंत्रज्ञान अंतर्गत दाबाच्या विरुद्ध आहे, दाब पुश केल्यानंतर, पाण्याचे रेणू पोकळ फायबर झिल्लीमध्ये घुसतात आणि इतर अशुद्धता बाहेरून अवरोधित केल्या जातात.
अल्ट्राफिल्ट्रेशन मेम्ब्रेन तंत्रज्ञानाच्या वापरामध्ये अल्ट्राफिल्ट्रेशन झिल्ली महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते.अल्ट्राफिल्ट्रेशन झिल्ली मुख्यत्वे पॉलीएक्रिलोनिट्रिल, पॉलीव्हिनाईलिडीन फ्लोराइड, पॉलीव्हिनिल क्लोराईड, पॉलीसल्फोन आणि इतर सामग्रीपासून बनलेली असते, या सामग्रीचे गुणधर्म अल्ट्राफिल्ट्रेशन झिल्लीची वैशिष्ट्ये निर्धारित करतात.वास्तविक अर्ज प्रक्रियेत, अतिफिल्ट्रेशन मेम्ब्रेन तंत्रज्ञानाचा प्रभाव जास्तीत जास्त करण्यासाठी, जलस्रोतांची बचत आणि पुनर्वापर लक्षात येण्यासाठी, संबंधित ऑपरेटरने तापमान, ऑपरेटिंग दाब, पाण्याचे उत्पन्न, जल शुद्धीकरण प्रभाव आणि इतर घटकांचा पूर्णपणे विचार करणे आवश्यक आहे.
सध्या, अल्ट्राफिल्ट्रेशन मेम्ब्रेन तंत्रज्ञानाच्या वापरामध्ये सामान्यतः दोन गाळण्याची प्रक्रिया पद्धती आहेत: डेड एंड फिल्टरेशन आणि क्रॉस-फ्लो फिल्टरेशन.
डेड एंड फिल्टरिंगला पूर्ण फिल्टरिंग देखील म्हणतात.जेव्हा कच्च्या पाण्यात निलंबित पदार्थ, गढूळपणा, कोलोइडचे प्रमाण कमी असते, जसे की टॅप वॉटर, भूजल, पृष्ठभागाचे पाणी इ. किंवा अल्ट्राफिल्ट्रेशनपूर्वी प्री-ट्रीटमेंट सिस्टमची कठोर रचना असते, तेव्हा अल्ट्राफिल्ट्रेशन पूर्ण फिल्टरेशन मोड वापरू शकते. ऑपरेशनपूर्ण गाळण्याची प्रक्रिया करताना, सर्व पाणी पडद्याच्या पृष्ठभागावरुन जाते ज्यामुळे पाणी तयार होते आणि सर्व प्रदूषके पडद्याच्या पृष्ठभागावर रोखली जातात.नियमित एअर स्क्रबिंग, वॉटर बॅकवॉशिंग आणि फॉरवर्ड फ्लशिंग आणि नियमित रासायनिक साफसफाईद्वारे ते पडद्याच्या घटकांमधून सोडले जाणे आवश्यक आहे.
डेड-एंड फिल्टरेशन व्यतिरिक्त, क्रॉस-फ्लो फिल्टरेशन देखील तुलनेने सामान्य गाळण्याची पद्धत आहे.जेव्हा कच्च्या पाण्यात निलंबित पदार्थ आणि गढूळपणा जास्त असतो, जसे की पुन्हा दावा केलेल्या पाण्याच्या पुनर्वापर प्रकल्पांमध्ये, क्रॉस-फ्लो फिल्टरेशन मोड सहसा वापरला जातो.क्रॉस-फ्लो फिल्टरेशन दरम्यान, इनलेट पाण्याचा काही भाग पडद्याच्या पृष्ठभागावरुन जातो ज्यामुळे पाणी तयार होते आणि दुसरा भाग एकाग्र पाण्याच्या रूपात सोडला जातो किंवा पुन्हा दबाव टाकला जातो आणि नंतर अभिसरण मोडमध्ये पडद्यावर परत येतो.क्रॉस-फ्लो फिल्टरेशनमुळे पडद्याच्या पृष्ठभागावर पाणी सतत फिरते.पाण्याचा उच्च वेग झिल्लीच्या पृष्ठभागावर कण जमा होण्यास प्रतिबंधित करतो, एकाग्रता ध्रुवीकरणाचा प्रभाव कमी करतो आणि पडद्याच्या जलद दूषण कमी करतो.
वापरण्याच्या प्रक्रियेत अल्ट्राफिल्ट्रेशन मेम्ब्रेन तंत्रज्ञानाचे अतुलनीय फायदे असले तरी, याचा अर्थ असा नाही की प्रदूषित जलस्रोतांच्या प्रक्रियेत प्रदूषित पाणी शुद्ध करण्यासाठी केवळ अल्ट्राफिल्ट्रेशन मेम्ब्रेन तंत्रज्ञानाचा वापर केला जाऊ शकतो.खरेतर, प्रदूषित जलस्रोतांच्या उपचारांच्या समस्येचा सामना करताना, संबंधित कर्मचारी विविध उपचार तंत्रज्ञाने लवचिकपणे एकत्र करण्याचा प्रयत्न करू शकतात.प्रदूषित जलस्रोतांच्या उपचार कार्यक्षमतेत प्रभावीपणे सुधारणा करण्यासाठी, जेणेकरून उपचारानंतर जलस्रोतांच्या गुणवत्तेची हमी प्रभावीपणे दिली जाऊ शकते.
जलप्रदूषणाच्या विविध कारणांमुळे, सर्व प्रदूषित जलस्रोत समान प्रदूषण उपचारांसाठी योग्य नाहीत.कर्मचार्‍यांनी अल्ट्राफिल्ट्रेशन मेम्ब्रेन तंत्रज्ञानाच्या संयोजनाची तर्कशुद्धता सुधारली पाहिजे आणि पाणी शुद्धीकरणासाठी सर्वात योग्य उपचार पद्धती निवडावी.केवळ अशा प्रकारे, जलप्रदूषण प्रक्रियेची कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्याच्या आधारावर, शुद्धीकरणानंतर प्रदूषित पाण्याची गुणवत्ता आणखी सुधारली जाऊ शकते.


पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-26-2022